母線槽作為供電主干線同普通電纜相比較顯示了強大優(yōu)勢，但隨著時間的推移，運行實踐表明母線槽本身存在著許多無法彌補的缺陷，所以母線槽作為供電主干線并非最理想的供電產(chǎn)品。其一，它價格昂貴、安裝占地面積大、安裝周期長、勞動強度大，因而一次投資很大。其二，它制作方式多為手工制作，產(chǎn)品質(zhì)量無法控制與保證，并且接頭過多，產(chǎn)生故障點也多，因而其供電可靠性較差。其三，其耐潮濕、耐腐蝕性差，敷設(shè)環(huán)境及安裝要求較高，因而維護保養(yǎng)工作量大。
母線槽在運輸、儲存過程中，絕緣層會受潮變質(zhì)，銅排會氧化、腐蝕，尤其是連接頭銅排更易氧化、腐蝕，造成電氣性能下降，因此母線槽在安裝前必須對其進行維護保養(yǎng)。母線槽的外殼選用應(yīng)滿足機械負(fù)載的要求，外殼相互連接部件間可采用焊接或螺栓連接，但對用螺栓連接的外殼應(yīng)保證電氣的連續(xù)性，使用緊固件應(yīng)有良好的鍍層，外殼表面應(yīng)覆蓋耐熱阻燃涂層，涂層可防大氣腐蝕，涂層應(yīng)均勻一致、整潔美觀、無起泡、裂紋等缺陷。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。

封閉式密集型母線應(yīng)作為通過型式試驗低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備，封閉式母線的結(jié)構(gòu)可靠、安裝方便、維護容易，同時能承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機械、電和熱應(yīng)力的材料構(gòu)成，材料應(yīng)進行靜電噴涂表面處理。母線外殼的選用應(yīng)滿足機械負(fù)載的要求（板厚應(yīng)符合技術(shù)要求），外殼相互連接部件間采用硬鉚接方式，使用緊固件有良好的鍍層，外殼表面涂層采用靜電噴塑處理，顏色為計算機灰，涂層可防大氣腐蝕劑且滿足防火要求，外表均勻一致，整潔美觀，無起泡，無裂紋等。
母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。母線槽是由金屬板為保護外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。